Palettiseur Multibrand: applications pour le marché des produits ménagers
Le projet réalisé par Clevertech concerne un système exploitant la technologie du palettiseur Multibrand. Le siège du client, leader au sein du marché des produits ménagers, se trouve sur la côte ouest des États-Unis, où l’entreprise est présente à travers une filiale et un nouveau site de production.
La solution proposée permet de gérer la palettisation de cartons de différents formats, de 100 x 150 mm jusqu’à 300 x 450 mm, à une vitesse atteignant 60 cartons par minute.
La demande du client, à savoir une solution compacte et flexible en vue des futurs besoins de l’établissement, a été satisfaite grâce à un système modulaire extensible. En effet, l’ajout d’un deuxième robot de manipulation permet à l’installation d’atteindre la vitesse de 90 cartons par minute.
Palettiseur Multibrand: jusqu’à quatre références gérées simultanément
Le projet concerne un système de palettiseur Multibrand en mesure de gérer jusqu’à quatre références de produit simultanément.
Le produit provenant de quatre lignes de production est mélangé et envoyé à travers le site de production, jusqu’à rejoindre la zone de palettisation.
Là, grâce à la technologie Intralox Darb, une zone de triage a été réalisée afin de séparer les quatre références de produit qui se trouvent dans la zone de palettisation sur quatre lignes d’accumulation indépendantes. Cette zone contient également une unité de rejet pour tous les produits qu’il n’est pas possible de scanner.
Les produits sont ensuite acheminés de la ligne de triage vers le palettiseur Multibrand qui parvient à gérer, couche après couche, les produits sur quatre palettes simultanément.
Le système est équipé de la technologie Hibrid à formation positive. Grâce à l’utilisation d’un robot anthropomorphe, le système est idéal pour les applications qui prévoient la manipulation de produits particulièrement instables comme les plateaux et les ballots même sans film, dans la version ready to display.
Un entretien facile et des zones de travail accessibles
La solution est dépourvue de parties en mouvement, ce qui rend la zone de formation des couches particulièrement accessible pour les opérateurs lors de l’entretien.
Le système utilise des tapis modulaires pour faciliter l’entretien de l’installation.
Le système comprend deux magasins de palettes pouvant gérer simultanément deux dimensions de palettes différentes, un magasin de slip sheets, un magasin d’intercalaires et un magasin de films supérieurs.
Automatisation, intégration et traçabilité
Une fois mis sur palette, le produit est envoyé sur la plateforme d’enveloppement PF80, une fardeleuse à anneaun avec changement de bobine automatique. La PF80 est dotée d’un système d’application automatique des encadrements verticaux qui permettent de protéger les angles de la palette lorsque le produit est particulièrement fragile.
Le système répond à des critères d’intégration optimale d’un point de vue mécanique, électrique et logiciel, tout en permettant la traçabilité optimale du produit quel que soit son emplacement au sein de l’installation.
Grâce à sa flexibilité, le système est en mesure de garantir une palettisation et un enveloppement personnalisés pour chaque produit manipulé.
