La palettisation automatique pour les palettes de marchandise mixte rencontre un grand succès et ne cesse de se développer dans de nombreux secteurs qui doivent plus que jamais optimiser leurs processus et offrir des services flexibles afin de rester compétitifs. De la logistique pour le secteur de l’alimentation et des boissons aux fabricants de biens durables et de consommation, de nos jours, l’industrie tout entière tend à se tourner vers l’automatisation, la palettisation mixte et toute opération visant à positionner, empiler et envelopper des produits en tout genre sur une palette. 

Le défi de la palettisation mixte dans les centres logistiques

L’un des plus grands défis en matière de gestion de la logistique est celui de la palettisation mixte qui a des répercussions directes sur les rapports entre les fournisseurs et leurs clients : parvenir à assembler et à livrer correctement une palette mixte permet de réduire les délais de traitement et le nombre d’envois tout en offrant aux clients un service flexible et de grande qualité. De nos jours, les consommateurs demandent aux entreprises une gamme de produits toujours plus importante ainsi qu’une livraison plus rapide et moins coûteuse. Cette tendance se traduit par une demande plus importante mais à un prix inférieur et donc par plus d’unités dans moins d’espace, ce qui requiert une amélioration des performances en termes de vitesse, de sécurité, de flexibilité et d’efficacité.

L’automatisation et le stockage automatique de palettes de marchandise mixte permettent d’améliorer la sécurité des opérateurs, puisque ces derniers ne doivent plus réaliser ces tâches répétitives et épuisantes, mais aussi de réduire les risques de chutes de produits et les rejets, les algorithmes parvenant à placer les produits les plus résistants au niveau de la partie inférieure de la palette afin de supporter le reste du chargement.

Supprimer les étapes non productives grâce à un palettiseur automatique et faciliter le traitement des commandes, en le rendant plus efficace, sûr et flexible, est désormais fondamental pour n’importe quel centre logistique ou entreprise face aux attentes toujours croissantes concernant les performances des chaînes d’approvisionnement. 

La palettisation mixte automatique dans l’économie mondiale intégrée

Dans une réalité toujours plus interconnectée et en rapide évolution, le monde de la logistique doit lui aussi savoir adopter des systèmes toujours plus flexibles et proposer des solutions adaptables en très peu de temps en fonction des variations du poids et du type de demande. L’une des applications qui a le plus recours à la palettisation mixte automatique est la logistique pour le marché alimentaire, au sein duquel la gestion de palettes de marchandise mixte à l’aide de palettiseurs robotisés permet d’optimiser les délais et les coûts pour les fabricants et les distributeurs.

Le logiciel qui gère les opérations automatiques effectue une série de calculs concernant les caractéristiques de chaque colis afin de déterminer la meilleure combinaison possible en vue d’une palettisation mixte. Le calcul intelligent des dimensions garantit une position de dépôt optimale de la marchandise afin d’obtenir une palette mixte très sûre et stable malgré la présence de cartons de différents formats et des arrivées disparates, respectant ainsi les exigences du client.

Quelques avantages de la palettisation mixte robotisée

• Excellentes performances et fonctionnement optimal, avec des machines actives 24/7 ;
• Grande précision : les systèmes automatisés de palettisation mixte assemblent les palettes de façon rapide, sans erreurs et en respectant l’ordre indiqué par le client grâce au logiciel de contrôle qui gère l’ensemble du processus. Les produits les plus résistants sont positionnés sur le bas de la palette et supportent les charges placées au-dessus, réduisant ainsi de manière considérable les risques de chutes et de dommages des produits ;
• Réduction des coûts de gestion et de transport grâce au volume optimisé et à la meilleure qualité des palettes de marchandise mixte ;
• Gestion des produits assurée par la lecture des codes-barres à l’aide de caméras, d’algorithmes de contrôle et d’interfaces automatiques avec WMS ;
• Augmentation considérable de la rapidité de gestion des produits grâce à un investissement financier limité ;
• Flexibilité et adaptabilité maximales grâce aux configurations multimarques ;
• Meilleure sécurité pour les employés grâce à la gestion entièrement automatisée des palettes mixtes.