Palettiseur par le haut pour fin de ligne à grande vitesse
La filiale Clevertech North America a récemment effectué la livraison d’un système à grande vitesse utilisant le palettiseur par le haut Arrow 520, dédié au marché des soins pour animaux de compagnie.
Depuis plusieurs années, le client, leader mondial sur le marché de l’entretien domestique, fait confiance à Clevertech en ce qui concerne la conception de ses installations de fin de ligne. En effet, plus de dix projets ont été livrés avec succès à l’entreprise au cours de ces trois dernières années.
Le secteur des soins pour animaux de compagnies’est développé dans le monde entier au cours de ces deux dernières années
Le nouveau projet concerne l’établissement du client qui se trouve en Virginie-Occidentale et qui produit de la litière pour chats.
Le secteur des soins pour animaux de compagnie s’est développé dans le monde entier au cours de ces deux dernières années et de manière significative en Amérique du Nord et en Asie-Pacifique. L’Amérique du Nord fait figure de région motrice de la croissance, tandis que l’Europe arrive juste après en termes de consommation.
La plus grande croissance est représentée par le marché de l’Asie-Pacifique, qui devrait s’imposer avec un chiffre d’affaires attendu de presque 25 milliards de dollars d’ici 2025 (PRN News Wire, rapport « Global Pet Care Market – Outlook 2025 »).
Conception, recherche et développement de nouvelles solutions
La collaboration continue entre Clevertech et le client a permis un travail intense de conseil, basé sur l’exploration d’alternatives afin d’identifier la solution la plus efficace et la plus adaptée aux besoins de l’établissement.
En effet, au départ, le client n’était pas certain des choix stratégiques à appliquer, c’est pourquoi Clevertech a déployé une équipe de professionnels en charge de proposer plusieurs solutions.
Palettisation par le haut pour une meilleure productivité
Le client a opté pour un système avec palettiseur par le haut, une solution qui permet d’atteindre des vitesses élevées ainsi qu’un haut niveau d’optimisation de l’espace au sol.
Le système est capable de manipuler aussi bien les sacs en vrac pour litière que les plateaux contenant les sacs. De plus, il permet au client d’effectuer des configurations de palettes complexes et avec une grande flexibilité de schémas, grâce aux deux manipulateurs robotisés en entrée. La flexibilité du système est également garantie par la possibilité de créer de nouveaux schémas de palettisation directement depuis le panneau de la machine, sans besoin d’intervenir depuis l’extérieur.
Le choix du palettiseur par le haut garantit une meilleure productivité au client, car la formation de couche a lieu en hauteur, ce qui permet de libérer beaucoup d’espace au sol.
Solution intégrée à grande vitesse
Le palettiseur par le haut atteint une vitesse comprise entre 70 et 100 cartons par minute et est complété par deux magasins de feuilles. Le premier magasin est dédié aux intercalaires tandis que le second est dédié aux feuilles de palettisation. Ces dernières sont réalisées dans un matériau à haut coefficient de frottement afin de stabiliser davantage le produit sur la palette. Le système peut gérer des palettes de type CHEP ou GMA.
La solution a ensuite été complétée par une machine housseuse à housse étirable stretch hood. Dans ce cas, la palette est houssée et non pas emballée.
Le conditionnement avec housse étirable est idéal pour les charges instables car il exploite l’élasticité du film tubulaire qui est déroulé de la bobine, découpé et tendu par la housseuse.
Une fois que la palette est couverte par le film, ce dernier est relâché sur la partie inférieure de la palette. Le film s’adapte parfaitement aux produits sur la palette en créant une housse résistante et très stable.
Système complet de fin de ligne pour une entreprise multinationale leader dans le secteur des soins pour animaux de compagnie.
Le système entièrement intégré comprend :
- Un convoyeur en sortie de l’encaisseuse
- Un élévateur hélicoïdal
- Un convoyeur de caisses en entrée du palettiseur par le haut
- Un palettiseur par le haut 520 avec double manipulateur robotisé
- Deux magasins d’intercalaires et de feuilles inférieures
- Un magasin pour palettes vide
- Une housseuse
- Une étiqueteuse
Le système de fin de ligne prévoit également la possibilité d’intégrer des palettes hors ligne, c’est-à-dire des palettes préparées manuellement qui peuvent néanmoins être chargées sur la ligne et dirigées vers la housseuse puis vers l’étiqueteuse.
Le système de fin de ligne intégré a été personnalisé selon les spécifications électriques et mécaniques du client, que Clevertech a contribué à définir durant les années de partenariat avec ce dernier. En effet, le schéma électrique et mécanique joue un rôle important dans l’amélioration de l’efficacité de la machine.
Partenariats durables et fiables
La satisfaction du client a également atteint son paroxysme grâce au contrôle technique réalisé dans l’établissement italien du siège social. Lors du contrôle technique, l’ensemble du système (tapis en entrée d’alimentation, élévateur hélicoïdal, palettisation, ligne de convoyeur de palettes pleines et housseuse sous film étirable) a été monté et testé en conditions de production. Au vu des résultats positifs de ce contrôle, le client a commandé une nouvelle ligne pour le même établissement en Virginie-Occidentale, renforçant encore davantage la collaboration avec Clevertech.
Programme d’entretien préventif et services
À la fourniture vient s’ajouter un catalogue interactif pour l’achat des pièces de rechange, auquel le client peut accéder directement via un code QR placé sur la machine. De plus, le client a choisi de bénéficier des fiches d’entretien qui illustrent étape par étape les opérations d’entretien de l’installation, ce qui accélère le travail des opérateurs et limite les erreurs.
Enfin, le programme d’entretien préventif complète l’offre afin de conserver une efficacité maximale de l’installation. Le programme prévoit des inspections périodiques de l’installation réalisées par Clevertech afin de dresser une check-list qui en détaille l’état et les fonctionnalités. Le but est de prévenir les blocages de l’installation et les dysfonctionnements dans une optique de réduction des coûts.
