Un demande de système complet de début et fin de ligne pour une nouvelle ligne de mise en bouteille au Mexique. Le client recherchait une solution technique capable de satisfaire les exigences particulières définies par la configuration de la ligne, à savoir: un dépalettiseur multiformat de haut niveau pour les bouteilles en verre, un palettiseur de haut niveau pouvant recevoir les boîtes de deux lignes de production, des convoyeurs de bouteilles vides pour alimenter la remplisseuse, des convoyeurs de cartons et de palettes, un système de banderolage et d’étiquetage des palettes.

L’aspect le plus critique du système était l’espace limité disponible et la nécessité de développer une solution en hauteur, car les lignes de mise en bouteille à alimenter devaient être installées trois mètres plus haut que le chargement et le déchargement des machines.

Autre particularité: la nécessité de palettiser simultanément des produits provenant de deux lignes de production distinctes. Le client souhaitait également réutiliser les palettes sur lesquelles les bouteilles en verre vides sont livrées, pour la palettisation du produit fini.

Système intégré pour bouteilles en verre

Clevertech a mis au point et proposé une solution technologique unique au monde : une machine capable de dépalettiser des bouteilles videsen verre et simultanément de palettiser des bouteilles pleines en verre, provenant de deux lignes de mise en bouteille distinctes.

Une solution pour dépalettiser et palettiser les bouteilles en verre

Le système proposé est composé de:

• DÉPALETTISEUR AD EC 50 TS 1 « FAST TRANSFER » – conçu pour dépalettiser 9 formats de bouteilles (du format 375 ml au format 1 750 ml)
• PALETTISEUR MULTIBRAND AC 422 S HSD 1 MULTI AUTOMATIC PALLETIZING SYSTEM en mesure de palettiser des produits de deux lignes de remplissage indépendantes
• Deux magasins de palettes pour formats GMA et CHEP
• Système pour le positionnement automatique des intercalaires sur les palettes
• BANDEROLEUSE modèle PF 30
• ÉTIQUETEUSE pour palettes terminées modèle PAS-X 1SIDE ;
• Convoyeurs de bouteilles vides en verre pour alimenter la remplisseuse
• Système complet de convoyeurs de cartons
• Système complet pour le transport des palettes

Technologie de palettisation Multibrand

La technologie consolidée Multibrand de Cleveretch permet de palettiser indépendamment chaque SKU selon le schéma correspondant. Les palettes sont ensuite acheminées vers une ligne unique de convoyeurs de palettes et vers une banderoleuse modèle PF 30, avec la possibilité d’insérer des cornières sur les palettes terminées, qui est commune aux deux lignes.

La solution proposée par Clevertech est entièrement automatisée et ne nécessite pas l’intervention de l’opérateur pour le changement de format, en plus d’être compacte, limitant ainsi l’espace occupé en plan et permettant une totale accessibilité et ergonomie pour l’opérateur.

Le projet a été développé selon l’approche Fully Integrated solution, qui offre au client une interface complète et optimisée entre la production et la logistique, permettant une maximisation des espaces, une gestion synchronisée, une réduction des coûts et du personnel employé pour le fonctionnement et l’entretien de l’installation.

L’approche intégrée prévoit entre autres :

• Panneaux opérateurs identiques le long de la ligne
• Composants mécaniques et électriques communs à toutes les machines
• Tableaux électriques avec la même architecture et les mêmes composants le long de toute la ligne
• Manuels communs pour toutes les machines

L’installation est livrée avec la documentation technique :

• • Système intégré pour l’entretien préventif de l’installation
  • Documentation multimédia pour l’opérateur
  • Documentation multimédia pour les pièces détachées

Données de performance pour le système intégré pour bouteilles en verre

• Dépalettiseur en mesure de dépalettiser neuf formats de bouteilles à une vitesse maximale de 140 bouteilles par minute au format 1 750 ml
• Palettiseur Multibrand AC 422 S HSD 1 en mesure d’accueillir des produits de deux lignes différentes aux vitesses maximales indiquées ci-après.
  • LIGNE 1:
  • Formats: 3 FORMATS. 375 ml et 750 ml
  • VITESSE:
    • 375 ml: 4 cartons par minute
    • 750 ml: 9 cartons par minute
  • LIGNE 2:
  • Formats: 23 FORMATS (375 ml, 700 ml, 750 ml, 1 000 ml, 1750 ml) ;
  • VITESSE :
  • 375 ml: 17 cartons par minute
  • 700 ml: 33 cartons par minute
  • 750 ml: 17 cartons par minute
  • 1 000 ml: 33 cartons par minute

Efficacité globale du système de 99%.