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etiquetadora de palés

Las ventajas de una etiquetadora de palés eficiente

Etiquetado de palés, ¿por qué es tan importante?

Desde el embalaje primario hasta el terciario, actualmente todos los embalajes deben estar marcados o etiquetados para garantizar la seguridad y trazabilidad de los productos a lo largo de toda la cadena de suministro. Pero veamos juntos qué contienen las etiquetas de los palés y por qué son tan importantes.

Las etiquetas de los palés normalmente se colocan en varios lados del palé para que sean más fáciles de leer, facilitar el control de inventario y mejorar la eficiencia logística, para obtener un ahorro general en cuanto a tiempo y dinero. El etiquetado de los palés permite colocar correctamente dos o más etiquetas con códigos de barras legibles que contienen detalles de los palés y los productos, códigos del lote, números de serie y mucha otra información. El código SSCC identifica de forma única a la unidad logística, lo que permite la trazabilidad de cada palé a lo largo de toda la cadena de suministro, de sus movimientos y del correspondiente flujo de datos. Por esta razón, un sistema de etiquetado de palés realmente eficaz es fundamental para el tránsito rápido y sin errores de la mercancía dentro de los almacenes y centros de distribución, especialmente en sectores como el alimentario o el farmacéutico, donde es fundamental garantizar la integridad y la seguridad de la producción mediante el etiquetado de los palés. 

Sistema de etiquetado de palés: ¿manual o automático?

Algunas empresas todavía hoy realizan las operaciones de etiquetado de los palés de forma manual, a pesar de todos los problemas que conlleva la gestión humana de este tipo de operaciones y el consiguiente riesgo elevado de ineficiencia.

Solo hay que pensar en el tiempo que se emplea para colocar manualmente las etiquetas de los palés. Una persona específicamente encargada debe:

  1. Detener la carretilla elevadora;
  2. Descargar el palé;
  3. Bajarse de la carretilla elevadora y dirigirse al ordenador;
  4. Imprimir la etiqueta;
  5. Regresar al palé;
  6. Colocar y escanear la etiqueta;
  7. Volver a cargar el palé;
  8. Llevar el palé al lugar indicado para su almacenamiento o transporte. 

Este sistema de etiquetado de palés no solo comporta una considerable pérdida de tiempo y recursos, sino también un elevado riesgo de imprecisiones, ya que es muy difícil garantizar un etiquetado claro y uniforme. Una colocación incorrecta de la etiqueta podría llevar a que un palé no cumpla con las directrices, con los consiguientes errores en la lectura de los códigos y riesgo de rechazo de la totalidad de la carga en detrimento de toda la cadena de suministro. 

Aumentar la eficiencia de la producción con una etiquetadora de palés

El objetivo principal de un final de línea completamente integrado es garantizar la perfecta trazabilidad del producto. La elección de una etiquetadora de palés automática permite evitar errores potencialmente muy costosos, ya que garantiza la impresión y colocación en los embalajes terciarios de forma siempre correcta a medida que pasa cada palé. Gracias al uso de una etiquetadora de palés, se reducen los costes y se evitan los errores humanos, además de obtener una mayor seguridad para los operarios que ya no se ven obligados a salir de la cabina para colocar las etiquetas y escanearlas. 

El proceso de etiquetado de los palés se acelera enormemente: después de la envoltura, la etiquetadora de palés coloca siempre en el mismo punto las etiquetas necesarias y obtiene automáticamente información sobre el número de lote y la ubicación en el almacén. Un sistema de etiquetado de palés debe ser flexible y poder comunicarse con el sistema de gestión del cliente, para responder con rapidez a cualquier tipo de necesidad. Con este fin Clevertech ha creado el paquete Flow, totalmente integrado y compuesto por un paletizador, una envolvedora y un sistema de etiquetado de palés que se caracteriza por:

  • Posibilidad de imprimir y colocar etiquetas en dos o cuatro caras;
  • Una placa vacía para almacenar las etiquetas;
  • Un lector de códigos de barras para controlar la posición y la legibilidad de las etiquetas;
  • Un módulo de seguridad para garantizar un tratamiento delicado del producto y la máxima protección del operador.