Sistema centralizzato di pallettizzazione per il mercato dolciario
La filiale Clevertech North America ha inaugurato un progetto di pallettizzazione centralizzata per un’azienda americana attiva nel settore dolciario.
L’azienda, terza produttrice del settore in America, si occupa in particolare di produzione di caramelle, biscotti e cioccolato. Di recente l’azienda di Chicago è stata acquisita da uno dei più grandi player del mercato mondiale che ha consolidato la crescita dell’azienda.
Pallettizzazione contemporanea da più linee di produzione
Il progetto di pallettizzazione realizzato da Clevertech è dedicato ad un nuovo stabilimento in Illinois nel quale l’azienda sta trasferendo molte linee produttive. Il sistema centralizzato di pallettizzazione dedicato a prodotti provenienti da nove linee produttive. L’azienda richiedeva inoltre la possibilità di pallettizzare contemporaneamente referenze provenienti da almeno otto delle linee di produzione.
Servizio, flessibilità, presenza sul territorio
Grande importanza nello studio ha avuto la richiesta di flessibilità dell’impianto, poiché i prodotti trattati nello stabilimento hanno packaging instabili. Inoltre era già chiara al cliente la necessità in un futuro non lontano di pallettizzare confezioni più piccole di quelle attualmente trattate.
L’esperienza di Clevertech maturata nel settore Food, la presenza di una filiale Clevertech North America con un team consolidato di più di venti tecnici insieme al magazzino ricambi in loco hanno contribuito al successo del progetto e alla soddisfazione del cliente. In particolare l’esperienza dell’azienda ha permesso la presentazione dei layout in tempi molto rapidi rispetto ai tempi standard necessari per lo studio di progetto.
Pallettizzazione unica, la soluzione integrata
Clevertech ha proposto una soluzione di pallettizzazione unica, composta da due pallettizzatori Multibrand 424. Ogni pallettizzatore può lavorare prodotti provenienti da 4 linee contemporaneamente, quindi un totale di 8 linee con una velocità totale di 130/150 cartoni al minuto.
L’impianto comprende un avvolgitore centralizzato ad alta velocità in grado di fasciare tutti i pallet provenienti da queste 8 linee. Una navetta convoglia i pallet all’avvolgitore, ottimizzando i costi e gli spazi disponibili nello stabilimento e mantenendo il layout compatto.
L’avvolgitore è predisposto per poter inserire in futuro un dispositivo metti angolari automatico per la protezione degli spigoli verticali del pallet. Inoltre, è equipaggiato per il cambio automatico della bobina film. Completano il sistema di pallettizzazione nove spiral elevator, case conveyor con tecnologia a 24 volt per il trasporto cartoni, secondo la filosofia di integrazione completa dell’azienda.
Il sistema completamente assemblato è stato collaudato presso lo stabilimento di Cadelbosco di Sotto a Reggio Emilia.
