Soluzione completa di fine linea a vocazione ecologica
Il sistema installato doveva altresì tener conto della possibilità di sviluppare packaging ancora più piccoli degli attuali nello stesso stabilimento. La necessità di produrre packaging più piccoli in futuro è legata ai mutamenti della famiglia. Nuclei sempre più piccoli composti spesso da una sola persona necessitano di packaging adeguati ai consumi.
Il mercato e-commerce inoltre richiede packaging maneggevoli e facilmente stoccabili, preferendo quindi piccole confezioni. Il cliente ha perciò richiesto una soluzione di fine linea flessibile che possa adeguarsi ai repentini cambiamenti del mercato, oltre che adeguata ad affrontare mercati in crescita come l’online
Il progetto di fine linea integrato è stato sviluppato per un’azienda leader europea nella produzione di prodotti detergenti per la casa. Il cliente, azienda storica con più di 150 anni di esperienza nel settore, è particolarmente impegnata nella tutela delle risorse naturali e nella creazione di prodotti sostenibili.
Il 25° Osservatorio del mercato dei detergenti e prodotti per la casa, organizzato annualmente da Assocasa, aveva già portato alla luce lo stato del settore che segnava una crescita media del +0,4% nel mercato italiano già prima del lockdown. L’emergenza sanitaria ha fatto impennare i consumi: tra luglio e agosto 2020 le vendite a valore del settore detergenti sono infatti aumentate del +14,9% rispetto all’anno precedente.
In un mercato quindi in grande fermento Clevertech si è misurata con la progettazione e la fornitura di un sistema integrato di fine linea per lo stabilimento tedesco dell’azienda cliente. Questo presentava criticità legate agli spazi molto ristretti in pianta, tuttavia con ampi spazi a disposizione in altezza.
Nello stabilimento sono prodotti differenti formati di detergenti, alcuni con una base piuttosto ristretta e quindi potenzialmente instabili.
La progettazione di Fine Linea in tempo di lockdown
Un team di risorse composto da 5 professionisti ha studiato l’impianto, con l’importante collaborazione di Aventa, partner Clevertech per le attività in Germania. Un layout che ha preceduto la stipula del contratto ha definito la tipologia di fine linea più idoneo.
Lo sviluppo del primo layout di sistema è avvenuto in pieno lockdown. Durante questo periodo i tecnici hanno lavorato sui dati già raccolti a fine 2019. Una volta all’interno dello stabilimento, il primo layout è stato rivisto per apportare migliorie richieste per ottimizzare le connessioni con i sistemi esistenti. La soluzione ideale per il cliente è un pallettizzatore Multibrand con manipolatori robotici posti su supporti indipendenti. Per sfruttare gli ampi spazi in verticale si è scelta una soluzione con preformazione posta a 3.800 mm di altezza.
La produzione dell’impianto, seguita da un team di dodici persone, è iniziata in estate, garantendo la consegna al cliente a settembre, nonostante le difficoltà date da un sistema paese in crisi sanitaria.
Flessibilità e riduzione del secondary packaging
Il sistema di fine linea ha risvolti legati alla sostenibilità, che costituiscono un valore sempre più importante per le aziende che vogliono operare su un mercato globale.
Le macchine possono gestire vassoi aperti, senza filmatura, e cartoni open side. Questo permette una notevole riduzione degli imballi. In particolare della quantità di cartone utilizzato nel packaging secondario, con una conseguente riduzione dell’impatto ambientale.
La struttura del fine linea ha un ridotto footprint. Nello spazio prima destinato al fine linea di due linee di produzione è stata infatti ricavata la possibilità di pallettizzare ben quattro linee di produzione.
Il sistema è stato installato in Germania e serve i centri di distribuzione di tutta Europa. Permette di manipolare packaging di differenti dimensioni senza necessità di applicare un cambio formato. Oltre a questo, la manipolazione positiva dei cartoni assicura la massima delicatezza, evitandone il danneggiamento.
Vantaggi tecnologici del Fine Linea
Sul sistema di fine linea è stato installato un monitoraggio da remoto attraverso video camere (camera monitoring) che permette al cliente di visualizzare registrazioni e allarmi e raccoglierle su un Cloud. Il sistema di otto telecamere permette ai tecnici Clevertech di collegarsi da remoto e visualizzare cosa accade in vari punti dell’impianto.
Il tracciamento e l’analisi dei dati registrati è garantito dall’adozione del nuovo pacchetto Hmi Statistic che che permette di visualizzare le performance del sistema, attraverso l’invio dei dati tramite e-mail. Lo staff ha scelto un’avanzata tecnologia che permette di visionare e monitorare sia le performance del sistema nel suo complesso, che quelle di ogni singola linea di produzione.
Infine i dati permettono di analizzare anche la variazione di performance nelle diverse fasce orarie corrispondenti per esempio ai turni di lavoro.
Performance
Dopo 4 settimane dall’installazione il sistema ha già raggiunto il 98% della sua capacità.
