Die Aluminiumdose ist eine der traditionellen, legendären und leistungsfähigen Verpackungen in der Welt der Lebensmittel und Getränke, dank ihres vielseitigen Formats und ihrer außergewöhnlichen Fähigkeiten hinsichtlich Konservierung und Nachhaltigkeit. 

Experten gehen davon aus, dass die Aluminiumdosenproduktion bis 2025 ein Volumen von 24,6 Billionen Dollar erreichen wird. Die beträchtliche Expansion des Marktes für Weißblech- oder Aluminiumverpackungen und die zahlreichen Vorteile dieser Materialien veranlassen immer mehr Lebensmittel- und Tierfutterunternehmen, eigene Produktionslinien für Aluminium- und Weißblechdosen einzurichten.

Von Deckelpalettierern bis zu Dosenverschließmaschinen: Warum sollten Sie eine Produktionslinie für Aluminium- und Weißblechdosen wählen?

Die Recyclingquote von Aluminiumverpackungen im Lebensmittel- und Getränkesektor hat in Europa 79 % erreicht. Es handelt sich um ein Material, das vollständig und mehrfach wiederverwendet werden kann, wobei das mehrfache Recycling keinen Einfluss auf die Leistungsfähigkeit des Materials hat. Die Umweltverträglichkeit von Aluminium ist jedoch nicht der einzige relevante Vorteil dieses Materials, und der Einsatz einer Produktionslinie für Aluminium- und Weißblechdosen wird häufig aufgrund seiner außergewöhnlichen Eigenschaften gewählt:

• Lagerung: Die Materialien gewährleisten eine hohe Stabilität bei Kontakt mit Getränken und Lebensmitteln, ohne deren Geschmack zu verändern und sichern eine optimale Aufbewahrung, während sie sie gleichzeitig vor Lichteinwirkung schützen, die ihre Qualität beeinträchtigen könnte. Die organoleptischen Eigenschaften der Produkte bleiben somit unverändert und der Inhalt der Dosen ist vor Sauerstoff und Umwelteinflüssen geschützt. Aluminium und Weißblech halten auch die Temperatur länger stabil als andere Materialien. 
• Sicherheit und Hygiene: Dosen für den Lebensmittel- und Getränkemarkt werden aus Aluminium oder Weißblech mit einer inneren Zinnschutzschicht hergestellt, die zur Erhaltung der Produktqualität beiträgt und verhindert, dass Lebensmittel mit dem Aluminium oder Weißblech selbst in Berührung kommen. Spezielle Lüftungssysteme verhindern die Ansammlung von Staub und anderen in den Produktionsanlagen vorhandenen Stoffen auf den Deckeln. Aus diesen Gründen ist die Herstellung von Getränke- und Lebensmitteldosen äußerst sicher und zuverlässig.
• Vielseitigkeit: Die Herstellung von Aluminium- oder Weißblechdosen ermöglicht eine besonders individualisierbare Verpackung, im Einklang mit den Produkteigenschaften, aber auch mit der Werbebotschaft des Produkts, was für den heutigen Markt sehr wichtig ist.  
• Wachstum: Die Verwendung von Aluminium und Weißblech für Verpackungen ist ein wachsender Trend, und die Unternehmen konzipieren und entwickeln kontinuierlich hochmoderne Systeme zum Palettieren, Entpalettieren, Zu- und Abführen von Dosen und Deckeln für eine zunehmend innovative und nachhaltige Zukunft. Eine großes Sortiment an Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsmaschinen, wie z.B. Deckelpalettierer, dynamische Puffer oder Dosenverschließmaschinen,  garantieren eine wirklich leistungsfähige und umfassende Produktionslinie für Aluminium- und Weißblechdosen. 

Produktion von Aluminium- und Weißblechdosen: zwei- oder dreiteilig?

Die Produktion von Getränke- und Lebensmitteldosen leitet das Marktwachstum mit einer Prognose von 260,6 Billionen Druckdosen bis 2025. Ein weiterer, stets wachsender Markt ist die Herstellung von Lebensmitteldosen, die aus drei Teilen bestehen – Boden, Mantel und Deckel. Sie werden im Allgemeinen aus Weißblech hergestellt, einem Material, das für seine Steifigkeit und Festigkeit geschätzt wird. Der unter dem Umgebungsdruck liegende Innendruck ermöglicht eine langfristige Lagerung von Soßen, Süßigkeiten, Kaffee, Hülsenfrüchten und vielen anderen Lebensmittelkategorien, einschließlich Tierfutter und Babynahrung. 

Im Gegensatz dazu werden druckbeaufschlagte Getränkedosen aus Aluminium in der Regel zweiteilig hergestellt, bestehend aus einem Deckel und einem mit dem Boden verbundenen Mantel, und sind für die Getränkeindustrie bestimmt. Der Einsatz dieses Formats ermöglicht die langfristige Lagerung von kohlensäurehaltigen Getränken, Fruchtsäften und Bier, während die Druckbefüllung den Transport erleichtert und die Kosten niedrig hält. 

Die Produktionslinien können mit Luftfördersystemen und Sweep-Off-Technologie integriert werden, um eine schonende Behandlung der Dosen zu gewährleisten und zu verhindern, dass übermäßiger Druck zwischen den Dosen Kratzer im Siebdruck des Mantels verursacht. Auch in der Welt des Tierfutters wird heute das zweiteilige Format bevorzugt, da es in der Regel billiger und leichter ist, sich leicht handhaben lässt und ein vielseitiges und attraktives Design aufweist.